丈量的温度和压力与测得的气体组液位开关的工业研究试验方法分和超声流量计测出的气体体积一起被用于计算超声流量计的质量流量，这个质量流量再用来与临界流喷嘴确定的流量进行比较。一个测试点要重复6次以计算均匀值和尺度偏差。

在不同的压力下，5个双加液位开关的工业研究试验方法权的音速喷嘴相对于HPL称重罐系统进行现场校准。

与HPL的参比压力相关的静液位开关的工业研究试验方法压，在1台流量计下游两倍管径处丈量。涡轮流量计的数据确认实验的一致性。

流量计安装在高压环路（HPL）的测试管段上，试验介质为输送级的自然气。然后根据总的量计算均匀流量。气体温度在每台流量计下游三倍管径处丈量。流量计M3和M4内部的校准方法用来计算总的气体体积和运行期间的时间。 根据制造厂选用液位开关的工业研究试验方法的方案，超声流量计可以用不同的方法得到体积流量。所有的校准，由1台在线气相色谱仪和 AGA 8号讲演状态方程确定气体性质。表1给出了流量计声道布置情况。一个测试点由流量和其它度量90s周期内计算的均匀值组成。

流量计M1和M2讲演液位开关的工业研究试验方法（丈量）实际流量，每秒提供一次流量值，确定均匀体积流量。

用于本次试验的4台流量计由制造厂提供，它们都是可贸易化的。

典型的测试系统由通过活动环道的可轮回气体构成，并达到气体温度和压力不乱，选择和切换不同的音速喷嘴组合确定不乱的流量。同液位开关的工业研究试验方法时收集超声流量计和HPL上的临界流喷嘴组上的数据，它们作为流量尺度。丈量数据同时也由液位开关的工业研究试验方法2台涡轮流量计采集。

。单个通道的状态、速度和声速数据也被记实。在本项目试验前没有做过流量校准。 4台流量计有2台多声道的，有2台单声道的。

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